Предности висококвалитетних филмских језгара
1. Смањите губитак
Висока чврстоћа, није лако деформисати, стабилна физичка својства, ефикасно спречавају оштећење филма ране услед деформације језгра. Висока прецизност обраде и добра завршна обрада могу повећати стопу искоришћења филма и решити недостатак да се традиционална цев вратила мора напунити филмом због грубе површине.
2. Велики капацитет носивости
Уздужна чврстоћа и крутост прстена су високе, што резултира високим карактеристикама носивости.
3. За вишекратну употребу
Отпорност на корозију, отпорност на удар, не утичу на факторе околине као што су влажност и киселина.
4. Поправљив
Обим примене
1. Оптички филм
● Поларизациони филм: ТАЦ филм, ПВА филм, ПЕТ филм (оптички квалитет).
● Филм за позадинско осветљење: рефлектујући филм, филм дифузора, филм за побољшање осветљености, филм за заштиту од светлости, полупрозирни филм, филм за поравнање итд.
● Адхезивни филм: оптички заштитни филм, трака, заштитна фолија, филм за ослобађање и оптички лепљиви слој, лепљиви филм, рефлектујућа трака и други лепљиви материјали.
● ИТО филм: ИТО филм за екран осетљив на додир, ИТО филм за пластику, проводни филм итд.
● Филм за оптичку компензацију за ЛЦД: филм за успоравање, филм против рефлексије, филм против одсјаја итд.
● Филм за побољшање карактеристика: филм за побољшање осветљености, филм против рефлексије, филм за подешавање угла гледања итд.
2. Филм високих перформанси
Углавном на бази ПИ, ПЦ, ПЕТ, ПЕН и других филмских супстрата, углавном укључујући индустријску заштитну фолију, филм за ослобађање (филм од силиконског уља), изолациони филм, абразивни филм, аутомобилски филм (топлотноизолациони филм), филм за прозоре, ИМД филм, трансфер /трансферни филм, ласерски филм, филм против рђе, филм високе осветљености, декоративни филм, моторни филм и други филмови високих перформанси.
3. Високо функционални филм
Полупроводнички танки филм Филм за соларне ћелије. Филм за пластичну подлогу.
4. Разне металне фолије
Црвена златна сребрна фолија бакарна фолија алуминијумска фолија.
5. Разне пластичне фолије
БОПЕТ БОПП БОПА ЦПП ЛДПЕ.
6. Специјални папир
АБС материјал има одличне механичке особине, а његова ударна чврстоћа је добра. Може се користити на температури од -20 ° Ц ~ +70 ° Ц. Има добру димензиону стабилност. Висока унутрашња тлачна чврстоћа, чврста и чврста; производи исте спецификације и дебљине неће се сломити када су изложени спољашњем удару, што је око 5 пута више од ПВЦ цеви, а његова тежина је око 80% ПВЦ. Не садржи никакав метални стабилизатор, неће бити загађења цурењем тешким металима, нетоксично и без секундарног загађења. Глатка површина цеви: глаткија од ПВЦ, ПЕ, ПП и металних цеви. Уобичајено се користи у хемијској индустрији, лакој индустрији, рударству и металургији, нафтним пољима, електроници, фармацеутској индустрији, преради хране, пиварству, грађевинарству, водоводу и канализацији итд. Отпоран је на корозију, киселине и алкалије и има одличну отпорност на хабање. Може да преноси корозивне медије и погодан је за воду. Системи третмана и заштите животне средине.
АБС смола је графт кополимер три мономера, акрилонитрила (Акрилонитрила), 1,3-бутадиена (Бутадиена) и стирена (Стирена). Међу њима, акрилонитрил чини 15%~35%, бутадиен чини 5%~30%, стирен чини 40%~60%, уобичајени однос је А:Б:С=20:30:50, у овом тренутку АБС смола Тачка топљења је 175°Ц.
Производи са језгром за намотавање генерално препоручују разреде сировина које користе купци: 749СК из Зхењианг Цхимеи-а или 757К из Тајванског Цхимеија.
Линија за екструзију цеви са језгром од АБС-а
Цев од АБС материјала има различите величине, тачност димензија, осветљеност и толеранција дебљине зида унутрашње и спољашње површине производа су веома строге. Користи се у посебним областима као што су језгра за намотавање, рукотворине и делови опреме за хемијску заштиту животне средине за намотавање висококвалитетних фолија.
Величина производа: 84 мм, 88 мм, 94 мм, 183 мм, 193 мм, 203 мм (8 инча), 275 мм, 305 мм (12 инча), 355 мм (14 инча).
Производна линија је погодна за екструзију језгра АБС намотаја. У поређењу са обичним производним линијама, његов ефекат уштеде енергије је око 35%, а уграђени издувни систем не мора да троши много трошкова на сушење сировина, што може уштедети трошкове локације и радне снаге и побољшати ефикасност. Производна линија има прелеп изглед, висок степен аутоматизације, стабилну и поуздану производњу, а пречник и дебљина зида цеви могу се контролисати унутар ±0,2 мм.
Време поста: 02.08.2022