Јвелл истражује иновативне апликације и будући развој ЦФРТ материјала

Дивно путовање Јвелл и ЦФРТ композитних материјала

ЦФРТ композит је континуирани термопластични композит ојачан влакнима. Комбинује високу чврстоћу непрекидних влакана са способношћу обраде термопластичних смола за одличне механичке особине и предности обраде. Следеће су главне карактеристике ЦФРТ композита:

Висока чврстоћа и модул:ЦФРТ композити имају одличну снагу и крутост због присуства континуираних влакана као што су угљенична, стаклена или арамидна влакна.

Лагана:Мања густина ЦФРТ композита у поређењу са металним материјалима чини их погодним за сценарије примене где је потребно смањење тежине.

Рециклабилност:Термопластичне смоле имају добру могућност рециклирања и коришћени ЦФРТ композити се могу поново обрадити и поново користити.

Хемијска отпорност:ЦФРТ композити имају добру хемијску отпорност и погодни су за тешка радна окружења.

Једноставна обрада:Могућност обраде термопластичних смола омогућава ЦФРТ композитима да се обрађују кроз различите процесе као што су бризгање, компресијско обликовање и пултрузионо обликовање.

Отпорност на удар: ЦФРТ композити имају добру отпорност на удар и погодни су за апликације које захтевају високу отпорност на удар.

Јвелл у примени ЦФРТ материјала:

Аутомотиве Индустри

л Унутрашња преграда РВ

л РВ кревет даска

лЦЕРТ композитна плоча

лУнутрашњи кров аутобуса

лПВЦ кожна фолија+ЦЕРТ+пенасто језгро+ЦЕРТ+неткана тканина

лПоклопац кутије за резервне гуме

лНеткана тканина+ЦЕРТ+ПП саће+ЦЕРТ+неткана тканина

 

Превоз хладним ланцем

лСпецијални рееферконтејнер

л унутрашња бочна плоча,

л унутрашња горња плоча,

л плоча против трења

л Стандард

л контејнер за хлађење

лУнутрашња горња плоча

ЈВЕЛЛ је искористио своје богато искуство и напредну технологију у производњи машина за екструзију пластике за примену ЦФРТ композита на широк спектар опреме за екструзију пластике, аутомобилске делове, цеви и листове високих перформанси и друге производе. Кроз увођење ЦФРТ композита, ЈВЕЛЛ је значајно побољшао карактеристике чврстоће, издржљивости и лагане тежине својих производа како би задовољио потребе савремене индустрије за материјалима високих перформанси. Цеви и плоче високих перформанси које производи показале су одличне перформансе у индустријама као што су грађевинарство, транспорт и комуникације, покрећући технолошки напредак и развој у овим областима. Јвелл-ове иновативне апликације не само да повећавају конкурентност сопствених производа, већ и постављају нова мерила за индустрију. Данас бисмо желели да вам представимо композитну линију за екструзију ЦФРТ једносмерне препрег траке и линију за екструзију композитних ЦФРТ плоча.

ЦФРТ Унидирецтион Препрег трака композитна екструзиона линија

ЦРТП ис заснован на термопластичној смоли као матрици и континуалним влакнима као материјалу за ојачање, нови тип термопластичног композитног материјала високе чврстоће, високе крутости, високе жилавости и рециклажног који се формира импрегнацијом талине смоле, екструзијом и другим процесима.

ЦРТП-УД једносмерна трака: ЦРТП једносмерна трака је једнослојни термопластични композитни лист ојачан влакнима након што се континуална влакна одмотају и положе и импрегнирају термопластичном смолом. Карактерише га влакна распоређена паралелно једно са другим (у правцу 0°) без преплитања. Ширина производа 300-1500 мм, може се прилагодити.

Примена композитних материјала: аутомобилске унутрашње и спољашње облоге, термопластичне цеви за намотавање, спортско слободно време, материјали за изградњу куће, транспортна логистика, ваздухопловство.

ЦФРТ плоча композитна линија за екструзију

Линија за производњу композита ЦФРТ термопластичног ламината: Термопластична композитна плоча припремљена континуираном траком ојачаном влакнима кроз посебан процес има одличне механичке и физичке особине. Укупна густина плоче је само 1/5 челичне плоче и 1/2 алуминијумске плоче.

Процес производње: Притисак се преноси преко горње и доње транспортне траке и интегрисани су контактни системи грејања и хлађења. Композитни материјал ће се загрејати равномерно, а материјал ће се охладити пре него што напусти горњи и доњи појас. У складу са различитим технолошким захтевима, комбинују се различите зоне грејања, дужина зоне хлађења и број притисних ваљака. Горњи и доњи појасеви имају уједначен зазор и прецизно подешавање размака како би се осигурало да је површински композитни материјал гладак и без бора, што може остварити континуирани рад.


Време поста: 31. јул 2024