У жестокој конкуренцији у производњи ПВЦ цеви, плоча и профила, да ли вас и даље мучи ниска ефикасност транспорта прашкастог материјала, растући трошкови рада и озбиљан губитак материјала? Ограничења традиционалног начина храњења постају уско грло које ограничава производне капацитете и раст профита предузећа. Сада, аутоматски систем за храњење ПВЦ-ом, са најсавременијом технологијом и иновативним дизајном, отвара ново подручје ефикасне производње за вас!
Увод
Централизовани систем за довод ПВЦ материјала је специјално дизајниран за транспорт ПВЦ прашкастих материјала. Интегрише режиме транспорта под негативним притиском и спиралног транспорта и може се флексибилно мењати у складу са радним условима на лицу места. Систем комбинује чистоћу и ефикасност транспорта под негативним притиском са прецизношћу и стабилношћу спиралног транспорта. Кроз основне процесе као што су мерење, мешање и централизовано складиштење, систем прецизно дистрибуира материјале у левкове сваке машине, постижући беспрекорну повезаност целог производног процеса.
Систем је опремљен централизованим PLC системом управљања и платформом за праћење у реалном времену преко рачунара. Не само да подржава интелигентно складиштење више формула и динамичко подешавање параметара, већ и реализује визуелно управљање подацима о производњи, значајно побољшавајући ефикасност контроле производње. Његов модуларни дизајн је веома погодан за сценарије велике производње као што су ПВЦ цеви, плоче, профили и гранулација. Било да се ради о сложеном распореду производне линије или строгим захтевима процеса, може да пружи прилагођена решења.
На основу стварних захтева фабрике за производним капацитетом, систем може постићи производни капацитет од 2.000 до 100.000 тона годишње и посебно је погодан за велике производне компаније са капацитетом већим од 1.000 кг/сат. Аутоматизованим радом и прецизном контролом материјала, ефикасно смањује трошкове рада и губитке материјала, значајно побољшава ефикасност производње и постаје идеалан избор за интелигентно унапређење ПВЦ индустрије.
Карактеристике
Високо прецизно мерење: Усвајањем сензора тежине и технологије завртња компаније Mettler-Toledo, има високу динамичку тачност, подржава одвојено мерење главних и помоћних материјала и компензацију секундарних грешака, има већу тачност, елиминише ручне грешке и прилагођава се сложеним захтевима формуле;
Високоефикасна технологија мешања: комбинација брзог врућег миксера плус хоризонталног хладног миксера, прецизно подешавање температуре, брзине и времена мешања, побољшана уједначеност материјала, повећано искоришћење топлотне енергије, задовољавање потреба за континуираном производњом;
Интелигентни транспортни систем: подржава транспорт под негативним притиском и спирални транспорт, погодан за мале пакете/тонске вреће сировина за улазак у складиште, потпуно затворен дизајн, значајно смањује просипање прашине, прилагођава се различитим захтевима процеса, смањује трошкове рада и побољшава целокупно окружење радионице.
Еколошки прихватљив дизајн за уклањање прашине: усваја високо ефикасне филтерске елементе и функцију пулсирајућег чишћења, са високом ефикасношћу сакупљања прашине, у складу са индустријским стандардима заштите животне средине и избегава секундарно загађење;
Модуларна и флексибилна конфигурација: Силоси за сировине од нерђајућег челика, платформе за утовар и друге компоненте прилагођавају се распореду постројења. Веома су отпорни на корозију и имају чврсту структуру. Погодни су за различите начине храњења и диверзификоване сценарије процеса, као што су вреће од тона и формуле са малим односом.
Интелигентно праћење и управљање: потпуно аутоматизована контрола, подршка за складиштење више рецепата, динамичко праћење у реалном времену, аларм о квару и статистика производних података како би се осигурао континуитет и стабилност система.
Компонента
Систем за сакупљање материјала: станица за истовар врећа од тона, канта за храњење материјала за мале вреће, пнеуматски транспортни уређај, ради ефикасног складиштења материјала за вреће од тона и материјала за мале вреће и остваривања континуираног храњења;
Систем за мерење и дозирање: независно мерење главних и помоћних материјала, опремљен технологијом секундарне компензације, висока динамичка тачност, погодан за машине за мале формуле материјала, за компоненте мале пропорције као што су мастербачеви и адитиви, узимајући у обзир учешће течних материјала;
Јединица за мешање: брзи врући миксер и хоризонтални хладни миксер, потпуно аутоматско подешавање температуре и других параметара процеса како би се осигурала уједначеност и стабилност материјала;
Транспортни систем: вакуумски додавач. Пужни транспортер, повезивање са екструдером, гранулатором и другом низводном опремом;
Систем за уклањање и контролу прашине: уравнотежена јединица за уклањање прашине, интегрисани контролни ормар и интерфејс човек-машина, који подржава даљинско праћење, дијагностику и управљање облаком производних података;
Помоћна опрема: силос од нерђајућег челика, платформа за храњење, уређај против премошћавања и прекидачки вентил за обезбеђивање дуготрајног стабилног радасистем.Апликација
Материјали: ПВЦ прах, калцијум у праху, грануле, мастербач и друге корозивне сировине које захтевају високо прецизно дозирање пластификатора;
Индустрије: ПВЦ цеви, лимови, профили, гранулација и друге компаније за прераду пластике, укључујући фармацеутску амбалажу, електронске компоненте, грађевински материјал и хемијску производњу;
Сценарији: велике фабрике, групе купаца којима је потребна контрола прашине, диверзификација формула и надоградња аутоматизације.
Изаберите JWELL, изаберите будућност
Предности и техничке услуге
Дјун пружа комплетан асортиман постпродајних услуга за ПВЦ системе за довод, укључујући инсталацију опреме, пуштање у рад, обуку оператера, поправку кварова и друге услуге. Имамо професионалне механичке, електричне, постпродајне и друге техничке тимове како бисмо осигурали нормалан рад опреме, брзо решили проблеме и недоумице са којима се купци сусрећу у производном процесу и пружили снажну техничку подршку за производњу купаца. Истовремено, пружамо и нестандардне прилагођене услуге према потребама различитих купаца како бисмо испунили све строже нове захтеве за контролу процеса.
Контактирајте нас за више детаља о производу и дозволите да JWELL Machinery помогне вашем послу да напредује!
Време објаве: 13. јун 2025.