Екструзија ПВЦ цеви
-
Линија за екструзију ПВЦ-УХ/УПВЦ/ЦПВЦ цеви
Различите спецификације и модели ПВЦ екструдера са два завртња могу произвести цеви различитих пречника и различитих дебљина зидова. Специјално дизајнирана структура завртња са равномерном пластификацијом и високим капацитетом. Екструзиони калупи направљени од висококвалитетног легираног челика, хромирани унутрашњи канал за проток, третирани полирањем, отпорни на хабање и корозију; са посебном чауром за велико брзо димензионисање, квалитет површине цеви је добар. Специјални секач за ПВЦ цеви користи ротирајући стезни уређај, који не захтева замену причвршћивача са различитим пречницима цеви. Са уређајем за скошавање, сечење, скошавање, обликовање у једном кораку. Подршка за опциону онлајн машину за звоно.
-
Линија за коекструзију трослојних ПВЦ цеви
Користите два или више конусних екструдера са два вијка серије SJZ за имплементацију коекструдиране трослојне ПВЦ цеви. Сендвич слој цеви је од ПВЦ-а са високим садржајем калцијума или ПВЦ пене.
-
Линија за екструзију двоструких ПВЦ цеви
У складу са различитим захтевима пречника и излаза цеви, постоје две опције специјалних екструдера са два завртња SJZ80 и SJZ65; двоцевна матрица равномерно распоређује излазни материјал, а брзина екструзије цеви се брзо пластифицира. Високоефикасна кутија за хлађење са двоструким вакуумом може се контролисати одвојено, а подешавање је практично у производном процесу. Машина за сечење без прашине, двострука независна контрола станице, велика брзина, прецизна дужина сечења. Пнеуматски ротирајуће стезаљке елиминишу потребу за променом стезаљки. Уређај за скошавање је опционалан.
-
Линија за екструзију ПВЦ четвороцевних цеви
Карактеристике перформанси: Најновија производна линија са четири ПВЦ електричне чауре користи двоструки екструдер са високим излазом и добрим перформансама пластификације, и опремљена је калупом оптимизованим за дизајн путање протока. Четири цеви равномерно испуштају материјал, а брзина екструзије је велика. Четири резервоара за вакуумско хлађење могу се појединачно контролисати и подешавати без међусобног утицаја у производном процесу.